دستگاه پرکن اتوماتیک گاز آرگون برای واحدهای شیشه ای عایق

خلاصه محصول

دستگاه پرکن اتوماتیک گاز آرگون برای واحدهای شیشه ای عایق (IGU) یک راه حل تخصصی شارژ گاز است که برای افزایش عایق حرارتی و عملکرد صوتی شیشه های دوجداره و سه جداره طراحی شده است. این گاز آرگون با خلوص بالا را با غلظت 90% به واحدهای IG مهر و موم شده از طریق یک سیستم پرکننده چند کاناله تحویل می دهد که قادر به پردازش 4 تا 8 واحد به طور همزمان است.

مجهز به سیستم کنترل PLC و نظارت بر غلظت در زمان واقعی، دستگاه به طور خودکار جریان گاز، زمان پر شدن و فشار را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که هر واحد استانداردهای بهره وری انرژی را با حداقل اتلاف گاز رعایت می کند. هنگامی که به غلظت از پیش تعیین شده رسید، سیستم به طور خودکار شروع به پر شدن می کند و از پر شدن بیش از حد یا کم پر شدن جلوگیری می کند. هشدار کم گاز یکپارچه قبل از اتمام عرضه آرگون به اپراتورها هشدار می دهد و از وقفه در تولید جلوگیری می کند.

این دستگاه راه‌حل ایده‌آلی برای تولیدکنندگان IGU است که نیاز به بهبود رتبه‌بندی انرژی محصول، کاهش مصرف گاز و حفظ کیفیت پر کردن ثابت در طول دوره‌های تولید با حجم بالا دارند. می توان از آن به عنوان یک ایستگاه کاری مستقل استفاده کرد یا در خط تولید شیشه عایق آنلاین ادغام کرد.

ویژگی های کلیدی

1. پر کردن همزمان چند کاناله

این دستگاه از 4، 6 یا 8 سر پرکننده که به صورت موازی کار می کنند، پشتیبانی می کند و امکان شارژ همزمان چندین واحد IG را فراهم می کند. این به طور قابل توجهی توان عملیاتی را در مقایسه با پرکننده های تک کانال افزایش می دهد. تعداد سر بر اساس نیازهای تولید قابل تنظیم است.

2. نظارت بر تمرکز در زمان واقعی

هر کانال پرکننده مجهز به یک سنسور غلظت گاز است که خلوص آرگون را به طور مداوم در طول فرآیند پر کردن اندازه گیری می کند. این سیستم غلظت بلادرنگ را روی HMI نمایش می دهد و پس از رسیدن به هدف (معمولاً 90٪ یا بالاتر) به طور خودکار پر شدن را متوقف می کند.

3. PLC + کنترل صفحه لمسی

رابط بصری HMI به اپراتورها اجازه می دهد تا زمان پر شدن، فشار گاز، غلظت هدف و آستانه هشدار را تنظیم کنند. از پیش تنظیم پارامترها را می توان برای اندازه های مختلف واحد IG و ضخامت حفره ذخیره کرد و زمان تنظیم بین دسته ها را کاهش داد.

4. عملکرد شروع / توقف خودکار

پر کردن به طور خودکار زمانی که نازل گاز در دریچه قاب اسپیسر وارد می شود شروع می شود و با رسیدن به غلظت از پیش تعیین شده به طور خودکار متوقف می شود. این خطاهای زمان‌بندی دستی را حذف می‌کند و نتایج یکنواخت را در تمام واحدها تضمین می‌کند.

5. تنظیم فشار گاز

تنظیم کننده های فشار داخلی و دبی سنج ها انتقال گاز پایدار را در طول چرخه پر کردن حفظ می کنند. این سیستم نوسانات فشار در خط تغذیه را جبران می کند و از کیفیت پر شدن ثابت از اولین واحد تا آخرین واحد اطمینان حاصل می کند.

6. هشدار تامین گاز کم

هنگامی که فشار سیلندر آرگون به زیر آستانه تنظیم شده کاهش می یابد، دستگاه یک آلارم صوتی و بصری ایجاد می کند. این به اپراتورها زمان می‌دهد تا سیلندر را بدون وقفه در تولید یا تولید واحدهای کم‌پر تعویض کنند.

7. سازگار با دو جداره و سه جداره

پارامترهای پر کردن را می توان برای پیکربندی های مختلف حفره تنظیم کرد - یک حفره (دو جداره) یا حفره دوگانه (سه جداره). این دستگاه ضخامت های اسپیسر از 6 میلی متر تا 27 میلی متر و ضخامت واحد IG از 12 میلی متر تا 60 میلی متر را کنترل می کند.

8. پر کردن گاز کریپتون اختیاری

علاوه بر آرگون، دستگاه را می توان برای پر کردن گاز کریپتون پیکربندی کرد که عایق حرارتی بالاتری را برای واحدهای IG درجه یک فراهم می کند. این سیستم از همان سنسورها و کنترل‌ها با پارامترهای جریان تنظیم‌شده استفاده می‌کند.

9. طراحی نازل قابل حمل

نازل های پرکننده سبک وزن هستند و به صورت ارگونومیک برای قرار دادن آسان در دریچه قاب اسپیسر قرار گرفته اند. اتصالات اتصال سریع اجازه می دهد تا نازل ها بدون ابزار جایگزین یا تغییر مکان دهند.

10. تعمیر و نگهداری آسان

طرح داخلی مدولار با اجزای مشخصا برچسب گذاری شده است. سنسورهای گاز سالانه کالیبره می شوند. تنظیم کننده ها و دبی سنج ها به حداقل سرویس نیاز دارند. نازل های یدکی، مهر و موم ها و حسگرها استاندارد و به راحتی در دسترس هستند.

 

جزئیات محصول

• توقف خودکار و یادآور زنگ هشدار برای چرخه های عملیاتی بدون مراقبت.
• 4 واحد شیشه ای عایق را می توان به طور همزمان از طریق پورت های مستقل پر کرد.
• غلظت آرگون و زمان پر شدن جداگانه قابل تنظیم برای مشخصات محصول مختلف.
• سیستم عامل چند زبانه، قابل انتخاب روی صفحه نمایش لمسی.
• فشار سنج دقیق و شیر تنظیم از فشار بیش از حد بر روی شیشه ها جلوگیری می کند.
• نازل های آب بندی طراحی شده برای به حداقل رساندن خروج آرگون در طول فرآیند پر کردن.
• صفحه نمایش لمسی با حساسیت بالا پاسخ کنترلی پایداری را ارائه می دهد.
• ساختار سبک وزن به دستگاه اجازه می دهد تا در صورت نیاز جابجا شده و تغییر مکان دهد.
• بازرسی پس از پر کردن را می توان برای بررسی سطوح غلظت آرگون انجام داد.
• شروع تک کلیدی برای چرخه های استاندارد؛ بدون نیاز به برنامه نویسی پیچیده
• چراغ های نشانگر وضعیت و اجزای با دقت بالا برای بازخورد عملیاتی در زمان واقعی.

اصل کار

رادستگاه پرکن گاز آرگون برای واحدهای شیشه ای عایقاز روش پر کردن دیفرانسیل فشار استفاده می کند. آرگون با خلوص بالا از یک سیلندر خارجی از طریق تنظیم کننده داخلی دستگاه تغذیه می شود و از طریق نازل های اختصاصی به داخل حفره مهر و موم شده واحد شیشه عایق هدایت می شود. حسگرهای داخلی فشار حفره و جریان گاز را کنترل می کنند، در حالی که PLC مدت پر شدن را کنترل می کند و با رسیدن به غلظت آرگون هدف، چرخه را متوقف می کند. آرگون ورودی هوا را در ابتدا در داخل حفره جابجا می کند و عملکرد عایق حرارتی و صوتی دستگاه را افزایش می دهد و خطر مه گرفتگی داخلی را در طول زمان کاهش می دهد.