دستگاه ترمال بریک پروفیل آلومینیومی دو موتوره

ویژگی ها و مزایا

خلاصه محصول

دستگاه دو موتوره ترمال بریک نورلینگ و درج نواری، پیچش دقیق و درج نوار PA66 را در یک فرآیند واحد و با راندمان بالا ادغام می کند. سرهای درایو مستقل عملکرد هماهنگ و موقعیت یابی دقیق پروفایل را تضمین می کنند، در حالی که کنترل فرکانس متغیر نرخ تغذیه ثابت را تا 70 متر در دقیقه ارائه می دهد. طراحی شده برای تولید کنندگان پنجره، در و دیوار پرده آلومینیومی که خواستار پروفیل های ترمال بریک با مقاومت برشی بالا و خروجی تولید قابل اعتماد هستند.

فن آوری Knurling با دقت بالا:غلتک‌های ناقل وارداتی با سختی بالا، الگوهای دندانه‌ای یکنواخت و شفاف را تضمین می‌کنند. ترکیب محکم نوار ترمال بریک و پروفیل آلومینیومی سفتی ساختاری و عملکرد عایق حرارتی محصولات نهایی را بهبود می بخشد.

عملکرد یکپارچه خودکار:تغذیه خودکار، خنجر کردن، موقعیت یابی و قرار دادن نوار را انجام می دهد. مداخله دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد، راندمان تولید را بهبود می بخشد و خطاهای عملیات کار را کاهش می دهد.

سازگاری گسترده:پشتیبانی از پردازش مشخصات مختلف پروفیل های ترمال بریک آلومینیومی و نوارهای عایق حرارتی PA66. پارامترهای پردازش قابل تنظیم برای برآوردن نیازهای تولید سفارشی در اندازه های مختلف پروفایل.

ساختار پایدار و بادوام:بدنه دستگاه صنعتی ضخیم شده و طراحی ساختار ضد لرزش لرزش عملیات را کاهش می دهد. اجزای اصلی از مواد مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند، عمر سرویس را افزایش می دهند و هزینه های نگهداری بعدی را کاهش می دهند.

ایمن و صرفه جویی در انرژی:مجهز به محافظ توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار و تجهیزات ایمنی ضد نیشگون گرفتن. برنامه کارکرد موتور بهینه شده، مصرف برق بیکار را کاهش می دهد و به صرفه جویی در انرژی و تولید کارآمد دست می یابد.

پارامترهای فنی

اصل کار

این دستگاه حالت کار پیوند سنکرون دو موتوره را اتخاذ می کند. یک موتور غلتک ناقل دقیق را کنترل می کند تا غلتک یکنواخت دندان را روی شیار پروفیل آلومینیومی انجام دهد و شیارهای استاندارد ضد لغزش دندان را تشکیل دهد. موتور دیگر مکانیزم تغذیه و موقعیت یابی خودکار را به حرکت در می آورد تا نوار شکست حرارتی PA66 را به طور دقیق به شیار پروفیل تحویل دهد. از طریق پرس مکانیکی و اتصال، نوار حرارتی و پروفیل آلومینیومی به طور کامل با هم ترکیب می شوند. کل فرآیند شکل دهی یکباره قلاب و درج نوار، تضمین کیفیت محصول پایدار و ثبات پردازش بالا را تحقق می بخشد. ما یک تولید کننده برای OEM و ODM هستیم.

چرا به جای تک موتوره دو موتوره؟

ماشین‌های تک‌موتوره، هم پیچ‌شدن و هم درج را از یک منبع هدایت می‌کنند و باعث کاهش سرعت و فشار می‌شوند. دو موتوره به شما کنترل مستقلی بر روی هر فرآیند می دهد، بنابراین می توانید هر دو را برای هر نوع پروفایل بهینه کنید.

با چه اندازه و انواع نوارها کار می کند؟

ماشین‌های استاندارد نوارهای PA66 GF25 (هنجار صنعت) را اداره می‌کنند. نوارهای PA6، تقویت شده با فایبرگلاس و با عرض سفارشی نیز پشتیبانی می شوند. مشخصات نوار خود را برای ما ارسال کنید—ما سازگاری را تأیید خواهیم کرد.

خنجر زدن چقدر دقیق است؟

عمق و فاصله خنجر توسط موقعیت های سر تنظیم شده با CNC کنترل می شود. نتیجه، الگوهای ریز دندانی ثابتی است که بایت مکانیکی را با نوار عایق به حداکثر می‌رساند که برای عملکرد حرارتی طولانی‌مدت حیاتی است.

تغییر پروفایل چقدر طول می کشد؟

با پارامترهای CNC ذخیره شده، اکثر تغییرات 10 تا 15 دقیقه طول می کشد. دستگاه نمایه‌های رایج شما را «به خاطر می‌آورد»، بنابراین زمان کمتری را صرف تنظیم و زمان بیشتری برای تولید می‌کنید.

بعد از خرید چه پشتیبانی می کنید؟

ما اسناد نصب، راهنمایی ویدیویی از راه دور، آموزش اپراتور و قطعات یدکی را ارائه می دهیم. خدمات در محل در صورت امکان در دسترس است. هنگامی که ماشین حمل می شود ناپدید نمی شویم.

ویژگی های کلیدی

درایو مستقل با موتور دوگانه - موتورهای مجزا سرهای ورودی و نواری را کنترل می کنند که امکان تنظیم مستقل سرعت، فشار و موقعیت را برای هماهنگ سازی بهینه فرآیند فراهم می کند.

Knurling و Insertion یکپارچه - یک دستگاه هر دو مرحله حیاتی را انجام می دهد: چرخاندن دقیق دندان روی شیار پروفیل و تغذیه دقیق نوار PA66، که نیاز به دو دستگاه جداگانه را از بین می برد.

کنترل تغذیه فرکانس متغیر - تنظیم سرعت بدون پله از 0 تا 70 متر در دقیقه نرخ تغذیه ثابت را در اندازه های مختلف پروفایل و مشخصات نوار شکست حرارتی تضمین می کند.

موقعیت یابی سر قابل تنظیم با CNC - تنظیم الکتریکی ارتفاع سر و موقعیت افقی تغییر پروفیل را ساده می کند و زمان تنظیم بین دوره های تولید را کاهش می دهد.

بستن پروفیل پنوماتیک - گیره‌های پنوماتیکی با عملکرد سریع، پروفیل آلومینیومی را در طول پردازش محکم می‌کند، از لغزش جلوگیری می‌کند و دقت قابل تکرار را تضمین می‌کند.

خنجر با استحکام برشی بالا - چرخ‌های خنجری دقیق الگوهای ریز دندانه‌ای ثابتی را در شیار پروفیل ایجاد می‌کنند و مقاومت مکانیکی و مقاومت برشی مجموعه ترمال بریک را به حداکثر می‌رسانند.

رابط کنترل کاربر پسند - پنل کنترل دیجیتال بصری با برنامه های از پیش تعیین شده برای انواع پروفایل های رایج. اپراتورها می توانند پارامترها را برای تغییر سریع ذخیره و فراخوانی کنند.

ساخت قاب سنگین - قاب فولادی جوش داده شده سفت و اجزای درجه صنعتی پایداری طولانی مدت و عملکرد قابل اعتماد را در محیط های تولید چند شیفت تضمین می کند.

چرا سازندگان این دستگاه را انتخاب می کنند؟

پیوند بهتر، ریسک کمتر - قلاب کردن دقیق به معنای استحکام برشی بالاتر و شکست های میدانی کمتر است. پروفیل های ترمال بریک شما برای سال ها قابل اعتماد می مانند.

یک ماشین، نه دو - Knurling + درج در یک پاس. فضای کمتر، اپراتورهای کمتر، گردش کار ساده تر.

تغییرات سریعتر - موقعیت یابی سر CNC و پارامترهای ذخیره شده زمان تغییر را به 10 تا 15 دقیقه کاهش می دهد. زمان برش بیشتر، تنظیم زمان کمتر.

کیفیت ثابت - موتورهای مستقل و تغذیه فرکانس متغیر عمق پیچ و تاب و کشش نوار را در هر نمایه ثابت نگه می‌دارند.

ساخته شده برای تولید - قاب های سنگین و اجزای صنعتی برای عملکرد چند شیفتی ساخته شده اند، نه فقط نمایش های نمایشی.

پشتیبانی جهانی - راهنمای نصب، قطعات یدکی، عیب یابی از راه دور. پس از فروش با شما می مانیم.