دستگاه پوشش درزگیر بوتیل برای شیشه های عایق

ویژگی های اصلی

• پوشش اسپیسر دو طرفه:رادستگاه پوشش درزگیر بوتیل برای شیشه های عایقدرزگیر بوتیل را به طور همزمان روی دو طرف اسپیسرهای آلومینیومی در حین عبور از ایستگاه پوشش اعمال می کند و درزگیر اولیه را برای واحدهای دو جداره و سه جداره ایجاد می کند.
• توالی کنترل شده با PLC:یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی چرخه های گرمایش، سرعت نوار نقاله، زمان اکستروژن و چرخه های توقف را مدیریت می کند. مجموعه‌های پارامتر برای پروفایل‌های مختلف فاصله‌دهنده را می‌توان ذخیره و فراخوانی کرد و زمان تنظیم را هنگام جابجایی بین سفارش‌ها کاهش داد.
• نوار نقاله کنترل شده با فرکانس:موتور محرک از یک اینورتر برای تنظیم سرعت بدون پله استفاده می کند. اپراتور نرخ تغذیه را مطابق با ضخامت پوشش و سرعت تولید مورد نیاز تنظیم می کند.
• کنترل اکستروژن زمان دار:خروجی و توقف چسب به طور خودکار در ابتدا و انتهای هر اسپیسر فعال می شود و مواد اضافی را در گوشه ها و مداخله دستی به حداقل می رساند.
• مسیر چسب حرارتی:مخزن چسب و مجموعه نازل به صورت الکتریکی گرم می شوند. سنسورهای دما در هر منطقه بازخوردی را به PLC ارائه می‌کنند و مقادیر فعلی روی صفحه نمایش داده می‌شوند، با هشدار دمای بیش از حد برای محافظت از درزگیر در برابر تخریب.
• کاربرد یکنواخت چسب:چینش نوار نقاله و نازل به گونه ای طراحی شده اند که عرض مهره چسب ثابتی را در طول اسپیسر حفظ کند و به عملکرد مهر و موم اولیه قابل اعتماد کمک کند. تغییرات عرض مهره معمولی در شرایط عملیاتی پایدار در ± 0.5 میلی متر است.
• تنظیم عرض نازل تحت فشار:پهنای نازل پوشش را می توان بین 6 تا 27 میلی متر تنظیم کرد، بدون اینکه فشار سیستم آزاد شود، که به طور قابل توجهی تغییر بین اندازه های اسپیسر را سرعت می بخشد - معمولاً در کمتر از دو دقیقه تکمیل می شود.

پارامترهای فنی

مرجع خط تولید شیشه عایق

1. دستگاه برش شیشه (CNC یا نیمه اتوماتیک) - ورق های شیشه را به ابعاد مورد نیاز برش می دهد.
2. ماشین لبه شیشه ای - لبه های شیشه را آسیاب و تکمیل می کند.
3. ماشین ساخت شیشه دوجداره - شستن، خشک کردن، مونتاژ قاب اسپیسر و پرس IGU.
4. دستگاه خم کن اسپیسر آلومینیوم (نیمه اتوماتیک یا CNC) - میله های فاصله دهنده آلومینیومی را به شکل قاب خم می کند.
5. دستگاه پرکن خشک کن (نیمه اتوماتیک یا CNC) - خشک کننده الک مولکولی را درون اسپیسرهای آلومینیومی پر می کند.
6. دستگاه پوشش درزگیر بوتیل برای شیشه های عایق- درزگیر بوتیل را به عنوان مهر و موم اولیه روی اسپیسر اعمال می کند.
7. اپلیکاتور درزگیر سیلیکونی دو قسمتی - مهر و موم ثانویه را روی لبه IGU اعمال می کند.
8. دستگاه پرکننده گاز آرگون - گاز آرگون را در حفره IGU مهر و موم شده پر می کند.

توابع ماشین

• به عنوان ایستگاه اولیه کاربرد آب بند در تولید شیشه عایق استفاده می شود و درزگیر بوتیل را روی هر دو طرف پروفیل اسپیسر آلومینیومی می پوشاند.
• سیستم کنترل PLC مدار گرمایش، سرعت نوار نقاله و چرخه اکستروژن را برای عملیات خودکار مدیریت می کند.
• درایو نوار نقاله کنترل شده با اینورتر امکان تنظیم سرعت بدون پله را برای مطابقت با توان مورد نیاز می دهد.
• زمان اکستروژن از طریق کنترل پنل تنظیم می شود. دستگاه به طور خودکار تحویل چسب را برای هر اسپیسر شروع و متوقف می کند.
• سنسورهای دما در مخزن چسب و ناحیه نازل نظارت مستمر را با مقادیر نمایش داده شده در رابط ارائه می دهند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد می توان حد درجه حرارت بالایی را تنظیم کرد.
• هدف طراحی مکانیکی استفاده از مهره چسب یکنواخت در طول فاصله‌کننده برای پشتیبانی از کیفیت مهر و موم ثابت است.
• پهنای نازل را می توان بدون کاهش فشار سیستم تغییر داد و امکان تغییر سریعتر بین پروفیل های اسپیسر را فراهم می کند. در عملیات معمولی، یک اپراتور آموزش دیده می تواند تنظیم را در کمتر از دو دقیقه انجام دهد.

سازنده و پشتیبانی

LEBULANG، که تحت نام تجاری Lebulang Machine فعالیت می کند، از سال 1996 یک کارخانه تولیدی در جینان، چین داشته است. این شرکت تجهیزات پردازش درب، پنجره و شیشه عایق را تولید می کند و تحقیق و توسعه، تولید قطعات، مونتاژ، آزمایش و فروش را در یک سازمان واحد انجام می دهد. رادستگاه پوشش درزگیر بوتیل برای شیشه های عایقتحت این ساختار یکپارچه ساخته شده و مستقیماً در کارخانه با گواهینامه CE و ISO 9001 عرضه می شود. گارانتی یک ساله ساختار اصلی دستگاه را پوشش می دهد، به استثنای قطعات سایش معمولی. پشتیبانی فنی از راه دور و آموزش عملیات بدون هزینه اضافی ارائه می شود و قطعات جایگزین را می توان در سراسر جهان ارسال کرد. هر دستگاه همراه با کتابچه راهنمای عملیات، ویدئو، و یک گزارش تست قبل از تحویل است.

سوالات متداول

Q1: این دستگاه از چه مشخصات اسپیسر آلومینیومی پشتیبانی می کند؟

A: پیکربندی استاندارد، عرض فاصله‌دهنده را از 6 میلی‌متر تا 24 میلی‌متر و ارتفاع‌ها از 5.5 میلی‌متر تا 12 میلی‌متر را می‌پذیرد. ابزار پروفیل غیر استاندارد را می توان به سفارش تولید کرد.

Q2: آیا آموزش حرفه ای برای کار با دستگاه مورد نیاز است؟

A: عملیات از رابط PLC پیروی می کند، جایی که پارامترهای انواع مختلف فاصله دهنده را می توان از برنامه های ذخیره شده فراخوانی کرد. یک کتابچه راهنمای عملیات و ویدئو ارائه شده است و راهنمایی از راه دور در حین راه اندازی در دسترس است. اکثر اپراتورها در یک روز کاری ماهر می شوند.

Q3: آیا می توان آن را با خط تولید شیشه عایق موجود ادغام کرد؟

A: دستگاه برای ارتباط با ارتفاع و سرعت خط نقاله استاندارد دو جداره ساخته شده است. جزئیات یکپارچه سازی را می توان با تیم فنی در طول فرآیند سفارش بررسی کرد.

Q4: قطعات پوشیدنی متداول کدامند و تعویض آنها چقدر آسان است؟

پاسخ: نازل های اکستروژن و حلقه های آب بندی، اقلام سایش اولیه هستند. هر دو برای تعویض بدون ابزار تخصصی طراحی شده اند. قطعات یدکی انبار شده و با حمل و نقل منظم قابل ارسال است.

Q5: چه گارانتی و پشتیبانی پس از فروش شامل می شود؟

A: یک سال گارانتی از تاریخ حمل و نقل برای ساختار اصلی اعمال می شود. پشتیبانی فنی از راه دور، از جمله تشخیص تصویری، برای طول عمر دستگاه ارائه می شود. قطعات سایش با هزینه کارخانه در دسترس هستند.