دستگاه پرکن الک مولکولی شیشه ای عایق اتوماتیک Fulling

ویژگی های کلیدی

رادستگاه پرکن الک مولکولی شیشه ای عایق اتوماتیک Fullingپر کردن کنترل شده غربال مولکولی را در پروفیل های فاصله دهنده آلومینیومی برای ساخت شیشه های عایق فراهم می کند.

• سیستم کنترل:یک صفحه نمایش لمسی همراه با یک PLC به اپراتور اجازه می دهد تا پارامترهای پر کردن، از جمله عمق حفاری، زمان پر شدن و چرخه آب بندی را تنظیم و تنظیم کند. ذخیره‌سازی برنامه از فراخوانی برای پروفایل‌های جداکننده مختلف پشتیبانی می‌کند.
• سازگاری اسپیسر:این دستگاه اسپیسرهای آلومینیومی از عرض 6 تا 30 میلی متر را پردازش می کند. گرانول های غربال مولکولی با قطر بین 0.5 تا 0.8 میلی متر با نیروی جاذبه از طریق سر پر کننده تغذیه می شوند.
• ظرفیت قاب:حداکثر ابعاد قاب 2000 × 2000 میلی متر است که محدوده رایج مورد نیاز در خطوط شیشه عایق معماری را پوشش می دهد.
• تامین برق و هوا:این واحد با یک منبع تغذیه تک فاز 220 ولت / 50 هرتز کار می کند و 1.0 کیلو وات مصرف می کند. فشار هوای کار پایدار 0.6 مگاپاسکال برای مته پنوماتیک و مکانیزم های آب بندی مورد نیاز است.
• پر کردن خودکار مواد:یک سنسور سطح در قیف خشک کن باقیمانده مواد غربال را کنترل می کند. هنگامی که سطح به زیر یک نقطه از پیش تعیین شده کاهش می یابد، بسته به پیکربندی، سیستم یا به اپراتور هشدار می دهد یا یک واحد پر کردن مجدد خارجی را راه اندازی می کند.

اصل کار

رادستگاه پرکن الک مولکولی شیشه ای عایق اتوماتیک Fullingاین کار بدین صورت است که ابتدا یک سوراخ کوچک در میله اسپیسر آلومینیومی در موقعیت برنامه ریزی شده ایجاد می کند. سپس یک نازل پرکننده مقدار اندازه گیری شده خشک کن غربال مولکولی را به داخل حفره اسپیسر تزریق می کند. پس از پر کردن، همان ایستگاه یا یک واحد آب‌بندی اختصاصی، یک مهر و موم را روی سوراخ اعمال می‌کند و از ورود رطوبت جلوگیری می‌کند و ماده خشک‌کننده را در آن نگه می‌دارد. توالی توسط PLC کنترل می شود، که سر حفاری، تایمر پر کردن، و عمل آب بندی را بر اساس عرض فاصله و اندازه قاب وارد شده بر روی صفحه لمسی هماهنگ می کند. یک حسگر نوری یا خازنی در قیف، سطح خشک کن را کنترل می کند و دستگاه را می توان به یک سیستم پر کردن خارجی متصل کرد تا در طول اجرای طولانی مدت منبع تغذیه را حفظ کند.

اجزای کلیدی

• قیف و فیدر خشک کن:یک قیف فولادی ضد زنگ مهر و موم شده مواد غربال مولکولی را نگه می دارد. یک همزن در داخل از پل زدن جلوگیری می کند و یک پیچ اندازه گیری یا گیت میزان تحویل به نازل پرکننده را کنترل می کند.
• واحد حفاری:یک موتور مته پنوماتیک یا الکتریکی یک مته کاربید را به اندازه قطر سوراخ مورد نیاز برای پروفیل اسپیسر هدایت می کند. عمق مته قابل تنظیم است و از طریق PLC تنظیم می شود.
• سر پر کردن:نازل های قابل تعویض با عرض های مختلف اسپیسر مطابقت دارند. مکانیزم آزادسازی سریع امکان تغییر نازل را بین دسته های تولیدی بدون ابزار فراهم می کند.
• مکانیسم آب بندی:ایستگاه آب بندی یک پلاگ چسب از قبل بریده شده یا یک مهر و موم ذوب داغ را روی سوراخ حفر شده اعمال می کند. زمان و فشار آب بندی قابل برنامه ریزی است.
• کنترل پنل:یک صفحه نمایش لمسی رنگی با پشتیبانی از چند زبان، داده های تولید، شرایط هشدار و یادآوری های نگهداری را در زمان واقعی نمایش می دهد. PLC تا 100 مجموعه پارامتر را برای پروفیل های اسپیسر مختلف ذخیره می کند.
• سیستم حمل و نقل قاب:غلتک های برقی قاب فاصله ساز مونتاژ شده را در موقعیت خود حرکت می دهند. قاب های مرکزی راهنماهای قابل تنظیم تا 2000×2000 میلی متر و گیره های پنوماتیکی قاب را در حین سوراخ کاری و پر کردن ثابت نگه می دارند.

مشخصات فنی

سوالات متداول

Q1: عملکرد اصلی دستگاه پرکن الک مولکولی شیشه ای عایق اتوماتیک Fulling چیست؟

پاسخ: میله‌های فاصله‌دهنده آلومینیومی را سوراخ می‌کند، آن‌ها را با خشک‌کننده غربال مولکولی پر می‌کند و سوراخ‌ها را به‌طور خودکار می‌بندد. این فرآیند رطوبت باقیمانده را از حفره هوای داخل واحد شیشه عایق حذف می کند که به جلوگیری از مه آلود شدن داخلی در طول زمان کمک می کند.

Q2: این دستگاه می تواند چه اندازه قاب های شیشه ای را تحمل کند؟

A: دستگاه فریم هایی را تا 2000 میلی متر × 2000 میلی متر پردازش می کند. عرض اسپیسر آلومینیومی بین 6 تا 30 میلی متر توسط راهنماهای قابل تنظیم و نازل های پرکننده با تغییر سریع پذیرفته می شود.

Q3: آیا دستگاه برای پر کردن مجدد ماده خشک کن به مداخله دستی نیاز دارد؟

A: قیف به طور خودکار نظارت می شود. هنگامی که سطح خشک کن به زیر یک نقطه تنظیم می رسد، سیستم می تواند یک زنگ هشدار را فعال کند یا در صورت اتصال به یک سیستم تامین خارجی، یک چرخه پر کردن خودکار را راه اندازی کند و وقفه ها را به حداقل برساند.

Q4: برق و فشار هوا مورد نیاز برای نصب چیست؟

پاسخ: برای قطعات پنوماتیکی به یک منبع تغذیه تک فاز 220 ولت / 50 هرتز (توان کل 1.0 کیلو وات) و یک منبع هوای فشرده پایدار در 0.6 مگاپاسکال نیاز دارد.

Q5: چگونه دستگاه اطمینان می دهد که ماده خشک کننده در داخل اسپیسر باقی می ماند؟

پاسخ: پس از جمع شدن نازل پرکننده، یک مکانیسم آب بندی فوراً یک مهر و موم را روی سوراخ حفر شده اعمال می کند. این امر از نشت ماده خشک کن جلوگیری می کند و مانع از ورود رطوبت محیط به اسپیسر قبل از مونتاژ در IGU می شود.

Q6: آیا رابط عملیات کاربر پسند است؟

A: صفحه لمسی دسترسی به تمام پارامترهای چرخه، شمارنده های تولید و گزارش های هشدار را فراهم می کند. مجموعه‌های پارامتر برای پروفایل‌های مختلف فاصله‌دهنده را می‌توان ذخیره و فراخوانی کرد و زمان تنظیم را هنگام جابجایی بین سفارش‌ها کاهش داد.