Lebulang (شرکت ماشینآلات دقیق شاندونگ لیبولانگ) اپلیکاتور درزگیر دو جزئی خود را برای شیشههای عایق ارائه میکند که برای تولید دیوار پرده شیشهای توخالی طراحی شده است. این درزگیرهای A و B را دقیقاً در یک پاس مخلوط می کند و نیازهای نسبت درخواستی را برآورده می کند. ایده آل برای پردازنده های شیشه ای درب/پنجره و دیوار پرده ای که به دنبال قیمت رقابتی، تحویل سریع، سفارشی سازی OEM، هزینه نگهداری کم و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد هستند. برای بهینه سازی زنجیره تامین خود برای لوله کشی با راندمان بالا و بازدهی بالا، امروز درخواست قیمت یا درخواست کنید.
عرضه شده توسط Lebulang Machine - یک تولید کننده مستقر در چین با کارخانه ای در Jinan که تجهیزات پردازش شیشه و پنجره را از سال 1996 تولید می کند -اپلیکاتور درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایقدارای گواهینامه CE و ISO است و مستقیماً در کارخانه با گزینه های OEM/ODM موجود است. این دستگاه یک سیستم کاملاً پنوماتیکی است که درزگیر دو جزئی را برای عایق بندی لبه شیشه ای مخلوط و توزیع می کند. از آنجایی که نیازی به برق ندارد، واحد را می توان در اطراف یک طبقه تولید جابجا کرد یا بدون وابستگی به اتصالات شبکه به محل کار منتقل کرد. نسبت اختلاط اجزای A و B را از 7:1 تا 14:1 کنترل می کند، مواد را از درام های استاندارد 55 گالن می گیرد و درزگیر را با سرعت خروجی 4-10 لیتر در دقیقه با حداکثر فشار اکستروژن 30 مگاپاسکال تحویل می دهد.
ویژگی های کلیدی
عملکرد کاملا پنوماتیک:رااپلیکاتور درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایقبه طور کامل با هوای فشرده کار می کند. هیچ اتصال الکتریکی مورد نیاز نیست، که استفاده از آن را در سایت های ساخت و ساز، در کارگاه های موقت یا در مکان هایی که منبع برق پایدار در دسترس نیست، کاربردی می کند.
تناسب و اختلاط:یک پمپ تناسب هیدرولیکی که توسط موتورهای پنوماتیکی با قطر 250 میلی متر برای جزء A و 80 میلی متر برای جزء B هدایت می شود، دو جریان آب بندی را با نسبت تنظیم شده بین 7:1 و 14:1 تنظیم می کند. سپس یک لوله اختلاط ساکن مواد را قبل از توزیع ترکیب می کند.
طراحی دریچه و آب بند:پمپ مواد پایه، پمپ عامل پخت و پورتهای شیر پمپ تناسبی از آلیاژ خاصی که برای مقاومت در برابر سایش درزگیر و حمله شیمیایی انتخاب شده است، ماشینکاری میشوند. سازنده اعلام می کند که در صورت نگهداری صحیح، نشتی در فشار کاری صفر است.
فیلتراسیون دوگانه در خط عامل پخت:دو واحد فیلتر در مدار هیدرولیک عامل پخت نصب شده است. آنها قبل از رسیدن قطعه به پمپ متناسب، ذرات را حذف می کنند و به کیفیت مخلوط سازگار و کاهش احتمال گرفتگی نازل کمک می کنند.
تامین و مصرف هوا:این دستگاه به یک منبع هوای فشرده بین 0.5 تا 0.8 مگاپاسکال با حداکثر مصرف هوا 0.8 متر مکعب در دقیقه تحت بار کامل نیاز دارد. یک واحد آماده سازی هوای استاندارد با فیلتر، رگولاتور و روان کننده گنجانده شده است.
اصل کار
رااپلیکاتور درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایقبر اساس اصل درایو پمپ پنوماتیک کار می کند. هوای فشرده وارد بخش موتور هوا میشود، که دو پمپ پیستونی رفت و برگشتی مستقل را به حرکت در میآورد - یکی برای جزء درزگیر پایه (A) و دیگری برای عامل پخت (B). هر پمپ مواد را از درام 55 گالنی خود از طریق یک شیلنگ مکش می کشد. پیستون ها دو جزء را با نسبت مکانیکی متصل می کنند که توسط قطر نسبی موتور پمپ A و B (250 میلی متر و 80 میلی متر) تنظیم شده است. پس از عبور از فیلترهای منفرد، مواد به پمپ تناسب می رسند که نسبت تنظیم شده را حفظ کرده و آنها را به یک لوله اختلاط ساکن تغذیه می کند. اپراتور تفنگ توزیع کننده را کنترل می کند و درزگیر مخلوط از نازل آماده برای اعمال بر روی لبه شیشه عایق خارج می شود. درایو پنوماتیک فقط زمانی که ماشه تفنگ توزیع کننده کشیده می شود چرخه می زند، به این معنی که پمپ در صورت عدم استفاده بدون هیچ سیگنال کنترل الکتریکی متوقف می شود.
مشخصات فنی
نوع ماشین
دستگاه چسب دو جزئی
نسبت اختلاط
7:1 تا 14:1
سطل پایه
55 گالن (200 لیتر)
نسبت فشار هوا چسب
50:1
حداکثر فشار دادن چسب
30 مگاپاسکال
فشار تامین هوا
0.5-0.8Mpa
حداکثر مصرف هوا
0.8 متر مکعب در دقیقه
یک قطر موتور
250 میلی متر
B قطر موتور
80 میلی متر
خروجی
4 تا 10 لیتر در دقیقه
اجزای کلیدی
پمپ جزء A (درزگیر پایه):یک موتور پنوماتیکی با قطر 250 میلی متر پمپ پیستونی را به حرکت در می آورد که درزگیر پایه را از درام 55 گالن می کشد. نسبت فشار پمپ 50:1 است که فشار هوا 0.6 مگاپاسکال را به حداکثر فشار اکستروژن 30 مگاپاسکال تبدیل می کند.
پمپ جزء B (عامل پخت):یک موتور پنوماتیک با قطر 80 میلی متر پمپ جابجایی کوچکتری را که با حجم عامل پخت مورد نیاز نسبت تنظیم شده مطابقت دارد، به حرکت در می آورد. اتصال مکانیکی بین موتورهای A و B محدوده تناسب را از 7:1 تا 14:1 ثابت می کند.
تناسب پمپ و بلوک شیر:نشیمنگاه و مهر و موم شیر آلیاژی ماهیت سایشی ترکیبات درزگیر پر شده را کنترل می کند. بلوک شیر طوری طراحی شده است که برای تمیز کردن و تعویض آب بندی در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده جدا شود.
واحدهای فیلتراسیون عامل کیورینگ:دو فیلتر در خط با عناصر قابل تعویض، ذرات را در بالادست پمپ تناسبی به دام می اندازند. اندازه مش فیلتر را می توان بر اساس توصیه سازنده درزگیر انتخاب کرد.
لوله اختلاط استاتیک:یک میکسر استاتیک یکبار مصرف یا قابل تمیز کردن متصل به خروجی تفنگ توزیع. عناصر مارپیچ داخلی، دو جریان درزگیر را با اکسترود شدن مواد به هم تا می کنند و فرآیند اختلاط را بلافاصله قبل از اعمال تکمیل می کنند.
تفنگ توزیع کننده:تفنگ ماشه ای پنوماتیک با دسته ارگونومیک. کشیدن ماشه چرخه پمپ را فعال می کند. آزاد کردن آن جریان مواد را متوقف می کند. قفل ایمنی از تخلیه تصادفی جلوگیری می کند.
برنامه های کاربردی
ایناپلیکاتور درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایقدر تاسیسات تولید شیشه عایق برای آب بندی لبه واحدهای دو جداره و سه جداره استفاده می شود. درزگیرهای دو جزئی مبتنی بر پلی سولفید یا پلی اورتان را بر روی محیط فاصله ساز قاب های IGU مونتاژ شده اعمال می کند. طراحی پنوماتیک همچنین از لعاب کاری در محل برای نصب دیوارهای پرده و شیشه ساختاری که منبع تغذیه ممکن است غیرقابل اعتماد باشد پشتیبانی می کند. کاربران معمولی عبارتند از تولیدکنندگان شیشه عایق، کارخانه های پردازش شیشه که به صنعت پنجره و در خدمت می کنند، و پیمانکاران نصب نما که به تجهیزات کاربرد درزگیر سیار نیاز دارند.
سوالات متداول
Q1: آیا این دستگاه به برق نیاز دارد؟
پاسخ: هیچ اتصال الکتریکی لازم نیست. این دستگاه به طور کامل بر روی هوای فشرده کار می کند، که به آن اجازه می دهد در محل کار، در کارگاه های سیار، یا در محیط های تولیدی که در آن اجرای خطوط الکتریکی به ایستگاه چسباندن غیرعملی است، استفاده شود.
Q2: چگونه نسبت اختلاط دقیق را تضمین می کند؟
A:اپلیکاتور درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایقاز پمپ های A و B متصل مکانیکی با نسبت قطر ثابت استفاده می کند. پمپ تناسب نسبت تنظیم شده را از طریق بلوک شیر حفظ می کند و این نسبت را می توان در محدوده 7:1 تا 14:1 با توجه به مشخصات سازنده سازنده درزگیر توسط اپراتور تنظیم کرد.
Q3: چه تعمیر و نگهداری مورد نیاز است؟
پاسخ: دو واحد فیلتراسیون در مدار عامل پخت باید بررسی شوند و عناصر فیلتر بر اساس یک برنامه زمانبندی بر اساس میزان استفاده از درزگیر و سطوح آلودگی جایگزین شوند. بلوک شیر و مهر و موم پمپ نیاز به بررسی دوره ای برای سایش دارند، به ویژه زمانی که از فرمول های درزگیر ساینده استفاده می شود. یک دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری به همراه دستگاه ارائه شده است.
Q4: آیا می تواند تولید دسته ای بزرگ را تحمل کند؟
ج: بله. این دستگاه با خروجی 4 تا 10 لیتر در دقیقه و تغذیه استاندارد 55 گالن درام، برای تولید مداوم روی خطوط شیشه ای عایق طراحی شده است. در صورت استفاده از پمپ انتقال کمکی درام، سیستم تغذیه درام را می توان بدون توقف تولید دوباره پر کرد.
Q5: حداقل مقدار سفارش و زمان سرب چقدر است؟
A: یک واحد را می توان سفارش داد. ماشینهای استاندارد معمولاً ظرف 15 تا 30 روز کاری ارسال میشوند. پیکربندیهای سفارشی، از جمله نسبتهای اختلاط خاص یا اندازههای درام، ممکن است زمان را افزایش دهند.
Q6: آیا پشتیبانی پس از فروش ارائه می دهید؟
A: پشتیبانی فنی از راه دور در دسترس است، از جمله راهنمای ویدیویی برای نصب و عیب یابی. گارانتی یک ساله برای قطعات اصلی پنوماتیک اعمال می شود. قطعات یدکی مانند مهر و موم، فیلترها و لوله های مخلوط استاتیک را می توان سفارش داد و از انبار ارسال کرد.
تگ های داغ: دستگاه درزگیر دو جزئی برای شیشه های عایق، تولید کننده، تامین کننده، کارخانه
درخواست خود را برای قیمت رایگان در مورد آلومینیوم ترمال بریک، دیوار پرده، شیشه عایق یا تجهیزات پردازش UPVC به ماشین Lebulang ارسال کنید. پشتیبانی از سفارشی سازی OEM، قیمت مستقیم کارخانه، پاسخ سریع.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی